Arbrede scie circulaire. Dans le but de fabriquer une scie sur table, je cherche un fournisseur pour l' arbre. Quelque soit mes recherches je tombe toujours la chine et leurs plans disons exotique aux frais de port et au bilan carbone désastreux. Mais si
Vous êtes sur le point de fabriquer votre propre table de sciage pour scie à métaux joue le rôle parfaitement et surtout lorsqu’il s’agit d’une porte métallique. Dans d’autres cas, les coupes peuvent être faites en utilisant une scie circulaire et vous cherchez la bonne méthode pour le faire ? Votre scie circulaire portative nécessite une table de sciage pour que vous puissiez l’utiliser à la fois sur le chantier et dans votre atelier ? Vous avez acheté une scie circulaire, mais vous ne savez pas comment l’utiliser correctement? Pas de craintes! Nous allons à la suite de notre article vous éclairer sur tout ce qu’il faut faire pour assurer la fabrication et l’utilisation d’une scie circulaire sur table. Veillez à suivre toutes les indications et à respecter les règles de sécurité pour savoir comment fabriquer une table de sciage pour scie circulaire ? Pour une raison ou pour une autre, vous pouvez avoir besoin de fabriquer votre propre table de sciage surtout pour bricoler ou encore couper une branche et pourquoi pas fabriquer ses propres meubles et ce, que ce soit à la maison ou même ailleurs. Sachez tout d’abord qu’avant de commencer quoi que ce soit, il est vivement conseillé de préparer les outils nécessaires. Ces derniers sont indispensables. En effet, vous allez chercher une scie circulaire, un plateau rigide et surtout d’une faible épaisseur, vos outils de traçage crayon, gomme règle…, une perceuse à percussion d’une puissance 800 Watts. Optez pour une perceuse, des serre-joints, du carton ce qui va vous faciliter les mesures, une planche de contreplaqué, des vis et bien sûr une table en bois qui sera utilisée comme matériau de base pour accrocher et mener votre scie. La scie va être accrochée au-dessus de cette dernière. Petite remarque Facile à manipuler et pas du tout bruyante, la Makita pourrait désormais vous aider à réaliser votre tâche de la meilleure façon possible. Il est important maintenant d’avoir une idée sur les différentes étapes à suivre. Pour commencer, veuillez tout d’abord enlever la semelle, le mécanisme de réglage de la hauteur de coupe et une partie du carter de protection de votre scie. Découpez par la suite des gabarits en carton et reportez-les sur du contreplaqué que vous allez façonner sous la forme de la scie, c’est-à -dire sous la forme d’un demi-cercle. Utilisez ensuite vos serre-joints pour ajuster la bonne position. Mais n’oubliez surtout pas de vérifier l’alignement de la lame de scie. Celle-ci doit être parallèle au contreplaqué car la scie doit sortir facilement sans défaire les serre-joints. Assemblez un côté de votre support fabriqué avec de la colle et des tourillons ou si vous voulez utilisez des vis. Ceci va permettre une modification en cas de doute. Fixez l’autre côté également. Insérez une tige à l’aide de votre perceuse qui va servir d’axe de rotation du mécanisme de réglage de la hauteur de lame. Il suffit juste de couper votre table au milieu et d’insérer votre scie. Fixez-la bien et le tour est joué. Votre scie circulaire est un modèle portatif et vous souhaitez l’installer sur une table pour pouvoir l’utiliser sur place ? Bien que ce ne soit pas une manipulation très commune, elle reste quand-même possible. Nous allons vous présenter la bonne méthode pour fabriquer une table pour votre scie circulaire portative d’une manière rapide et efficace. Pour la réalisation de ce meuble support vous aurez besoin de quelques outils qui sont une plaque en contreplaqué, du carton, une scie, des serres-joints, des vis, des outils de mesures et bien sûr votre scie circulaire portative que vous devrez monter sur la table par la suite. La fabrication de la table en elle-même ne diffère pas de celle réalisée pour une scie circulaire normale. La seule différence réside dans le montage. Ainsi, de la même manière que pour une scie fixe, découpez le gabarit de votre table en carton selon la taille qui vous convient et façonnez-le en fonction des mesures de votre scie et en forme de demi-cercle. Fixez ce gabarit sur le contreplaqué et ajustez-le avec vos serre-joints. Assemblez les côtés avec de la colle ou des vis si vous préférez. Par la suite, marquez, percez et vissez deux poutres de 8 x 4 cm au fond de la planche. Il s’agit d’une structure de fixation pour les pieds de scie de table. Vous pouvez utiliser n’importe quel bois de récupération pour cette partie du meuble. Entre les deux pieds insérez une planche de plus, pour donner plus de support à toute la construction. Il est important que votre scie tienne et ne tremble pas lors du sciage, cela risquerait de vous poser problème et d’engendrer un accident, faites donc bien attention quand vous fixerez les pieds. Une fois votre table prête, fixez la scie circulaire cette fois-ci non au-dessus, mais en dessous du meuble. Vous avez ainsi transformé votre scie circulaire portative en une scie sur table parfaitement utilisable dans l’atelier. Vous êtes menuisier amateur et vous cherchez apprendre comment utiliser une scie circulaire ? Vous êtes au bon endroit. Nous allons, pas à pas, vous initier à cet engin, au premier abord intimidant, mais en réalité pas si compliqué à utiliser. Néanmoins, avant tout il faudra bien respecter certaines règles indispensables pour votre sécurité et choisir le bon modèle de scie qui sera adapté à vos travaux. La scie circulaire va vous permettre de faire des coupes de gros morceaux et de réaliser des planches de bois. Ainsi, vous pouvez acheter un modèle filaire ou sur batterie pour une plus grande liberté dans vos travaux. Cette scie circulaire peut être équipée d’un guide amovible permettant de suivre le bord de la planche à découper plus le diamètre de la lame est élevé, plus la profondeur de coupe est importante. Avant de commencer à manipuler une scie circulaire, il faut respecter certaines règles de sécurité qui vous éviteront de vous blesser. Débranchez le câble d’alimentation ou bien enlevez la batterie avant d’effectuer les réglages, munissez-vous de gants, de lunettes de protection, d’un masque, et d’un casque anti-bruit. À la fin de vos travaux pensez toujours à dépoussiérer votre scie. Enfilez vos gants et vos lunettes de protection, allumez votre scie et attendez qu’elle ait atteint sa puissance maximale pour commencer à avancer sur le trait de coupe. Faites avancer la scie en maintenant la semelle sur le support à scier et en surveillant l’axe mire/trait de coupe et continuez jusqu’au bout et jusqu’à ce que le carter de protection reprenne sa place initiale. Sachez que quelques scies sont équipées d’un guide laser qui aide à l’alignement de la mire avec le trait de coupe ce qui devrait vous faciliter la tâche. Vous cherchez à scier de manière droite et précise vos morceaux de bois, mais vous ignorez comment fabriquer un rail de guidage pour votre scie circulaire ? Rien de plus simple. Le rail de guidage est un accessoire assez facile à fabriquer, cela vous évitera d’en acheter un sur le marché, ce qui peut être assez coûteux en comparaison avec ce qu’il est possible de réaliser soi-même. Il faut d’abord vous munir de quelques outils nécessaires comme une latte de parquet spécial cuisine de 7 mm d’épaisseur et de 1 m de long sur 17 cm de large qui va servir de première planche, une deuxième planche de même longueur sur cm de large, une perceuse, des serre-joints et des vis. Une fois ces outils réunis, vous pourrez procéder à la fabrication de votre guide sans aucun problème. Ce n’est pas très difficile, il suffit de bien suivre les étapes. Voyons de quoi il s’agit. Commencez par prendre la mesure adéquate depuis le repère de la scie circulaire jusqu’à son bord. Par la suite, positionnez la petite partie de la scie contre la planche sur le rail et marquez l’emplacement à l’aide d’un crayon, puis vissez ensemble les deux planches à l’aide de votre visseuse. Surtout, veuillez à préserver 1 ou 2 mm de plus sur la largue du rail, ils seront coupés de votre rail lors de la première découpe d’essai. Enfin, démarrez votre scie et testez l’efficacité du rail. Il devrait être fonctionnel. Voilà , vous avez réalisé vous-mêmes et en un rien de temps votre propre rail de guidage pour découper de manière droite vos planches en bois. C’est une bricole qui vous aidera à économiser beaucoup de dépenses non nécessaires dans l’achat d’un rail de guidage.Utilisezune vis pour chaque bâton du dessus de table. En utilisant une scie circulaire et un guide, taillez les deux côtés de la table. Dans ma table de salon, la largeur était de 35 7/8 po, en raison d’une perte de 1/8 po causée par la lame. Fabriquez les pieds. Pour lesBonjour,Merci pour ces infos bien précieuses. Est-il possible d'avoir les fichiers sketchup, s'il vous plait, afin de pouvoir voir les pièces sous différents angles?Bravo et encore cordialesJul'RépondreSupprimerMerci de mettre en ligne cette belle réalisation. J'ai une question concernant le pliage de la tôle, presser entre 2 cornières de 100mm est-il envisageable?FrançoisRépondreSupprimerRéponsesPour les capteurs de la scie à ruban et de la circulaire j'ai utilisé de la tôle de 0,8 mm facilement pliable à la main entre deux cornières. Pour le capteur de la dégau je me suis servi d'une plieuse la tôle étant plus épaisse , l'arrondi est réalisé au maillet sur un tube. Tous les tubes d'aspiration sont réalisés en tôle de mmSupprimerJe viens de réaliser le capteur pour scie à ruban en croyant que c'était celui de la 617. Quelques détails m'ont intrigué et en revenant sur votre blog je n'ai pas pu voir le plan de votre capteur 617. Est-il possible que vous le remettiez en ligne?MerciRépondreSupprimerRéponsespour la fabrication des capteur des scies 612 et 617 reporter simplement les cotes des deux développés mis en ligne sur une tôle plane découper les angles puis procéder au pliage et souder le plan 3d n'est pas nécessaire pour l'aspiration j’utilise un cyclone visible sur le blogSupprimerBonjour je suis intéressé par le plan du collecteur de la kity 636Vous serait'il possible SVP de le remettre en ligne, quand je clique sur le lien error 404 s'affichemerci beaucoup par avance de votre aideyoyo RépondreSupprimerPeux tu m'envoyer le fichier de la 635 car sur les photos on ne peux avoir toutes les dimensionsRépondreSupprimer 4– Réaliser le plateau. Le plateau est formé de plusieurs planches d’environ 3 cm d’épaisseur. Pour les assembler, saisissez-les côté verso et poser des pièces de renfort du côté latéral et central. Ensuite, fixez le plateau sur les Télécharger l'article Télécharger l'article Le jeu d'échecs est un jeu de stratégie palpitant dans lequel votre intellect affronte celui de votre adversaire. Vous n'avez pas besoin d'être un grand maitre du jeu ni même un maitre menuisier pour fabriquer un plateau artisanal sur lequel vous pourrez jouer. Il vous faut simplement quelques outils et du bois de bonne qualité ou deux feuilles de papier blanc et noir. Avec des mesures précises et un peu de patience, vous mettrez bientôt vos adversaires en échec et mat sur votre échiquier fait main ! 1 Choisissez le bois. Cherchez des planches d'environ 2 cm d'épaisseur. Prenez deux couleurs différentes afin de pouvoir réaliser le quadrillage du plateau d'échecs. Choisissez une planche foncée et une planche claire et assurez-vous qu'elles ont la même épaisseur [1] . Par exemple, vous pouvez utiliser de l'érable et de l'acajou ou du pin et du cèdre. Rendez-vous dans une scierie ou un magasin de bricolage pour acheter des planches de bonne qualité que vous pouvez utiliser pour réaliser votre échiquier. 2 Découpez des sections. Utilisez une règle ou un mètre ruban pour mesurer des sections de 40 cm de longueur sur les planches et tracez des traits droits au crayon à papier pour les délimiter. Découpez-les soigneusement avec une scie circulaire [2] . Faites très attention lorsque vous vous servez de la scie circulaire. Suivez soigneusement les traits que vous avez tracés et prenez votre temps. La largeur des planches n'est pas très importante, car vous allez les découper pour en faire des baguettes plus étroites. 3 Délimitez des bandes. Mesurez les sections de bois dans le sens de la largeur avec votre règle ou votre mètre ruban et tracez des traits droits au crayon à papier pour délimiter des sections de 5 cm de largeur. Découpez-les avec la scie circulaire de manière à obtenir huit baguettes en tout quatre foncées et quatre claires [3] . Il peut être difficile de découper ces baguettes plus étroites avec la scie circulaire. Soyez très prudente pour éviter de vous blesser. Si vous préférez, vous pouvez demander à un employé dans une scierie ou un magasin de bricolage s'il est possible de faire découper vos planches en baguettes de 5 cm de largeur pour vous éviter de le faire. 4 Assemblez les baguettes. Posez-les les unes à côté des autres sur une surface plane, comme une table ou un établi. Disposez-les en alternant entre les deux couleurs et veillez à ce qu'elles soient parfaitement alignées. Appliquez un trait de colle à bois sur le bord extérieur de chacune et étalez-la pour qu'elle forme une couche uniforme. Collez les bords des baguettes ensemble en appuyant bien de manière à obtenir un carré parfait [4] . Si de la colle s'échappe entre les bords, essuyez-la avec un chiffon avant qu'elle sèche. 5 Laissez sécher la colle. Placez le carré dans des serre-joints à barres et resserrez ceux-ci jusqu'à ce que les baguettes de bois soient bien serrées les unes contre les autres, mais pas au point où elles se courbent ou se déforment. Consultez le mode d'emploi de la colle que vous avez utilisée pour connaitre le temps de séchage recommandé et laissez-la sécher et durcir complètement [5] . Pour certaines marques, il faut laisser les serre-joints en place pendant 24 h pour que la colle sèche complètement [6] . 6Découpez le carré. Une fois que la colle est complètement sèche, mesurez-la avec une règle ou un mètre ruban et tracez des traits au crayon à papier qui coupent les bandes colorées à angle droit de façon à délimiter des bandes de 5 cm de largeur. Découpez le bois le long de ces traits avec votre scie circulaire de façon à obtenir de nouvelles baguettes composées de carrés clairs et foncés [7] . 7 Formez l'échiquier. Posez les baguettes de bois sur une surface plane, comme un établi ou un bureau. Disposez-les de manière à alterner entre les carrés clairs et foncés pour former le quadrillage du plateau d'échecs, en veillant à ce que leurs extrémités soient bien alignées. Appliquez un trait fin de colle à bois sur le bord de chaque baguette et étalez-la pour en faire une couche mince et uniforme. Appuyez les baguettes les unes contre les autres en vous assurant qu'elles sont encore parfaitement alignées [8] . Vous avez presque terminé ! C'est joli, n'est-ce pas ? Si de la colle déborde, essuyez-la avec un chiffon avant qu'elle sèche. 8 Laissez sécher la colle. Serrez à nouveau le carré avec les serre-joints à barres, comme vous l'avez fait avant de découper les nouvelles baguettes. Attendez que la colle sèche complètement en respectant le temps de séchage indiqué dans le mode d'emploi [9] . Il est très important qu'elle sèche et durcisse complètement pour qu'elle soit assez puissante pour maintenir les petits carrés collés ensemble. Si vous voulez ajouter une bordure, mesurez les bords du plateau et découpez quatre sections de cette longueur dans des baguettes de 2 x 2 cm. Appliquez une couche mince et uniforme de colle à bois sur le bord intérieur de chaque baguette et collez-la à un bord du plateau. Maintenez la bordure en place avec des serre-joints le temps que la colle sèche [10] . 9 Poncez le plateau. Une fois que la colle est complètement sèche, poncez la surface du bois avec du papier de verre ou une ponceuse électrique. Commencez par un grain 80. Utilisez des grains de plus en plus fins jusqu'à ce que vous arriviez à un grain 120 en passant sur toute la surface de l'échiquier de manière à la rendre lisse et uniforme [11] . Vous pouvez effectuer le ponçage à la main avec du papier de verre, mais une ponceuse électrique sera beaucoup plus facile et rapide. 10 Vernissez l'échiquier. Choisissez un vernis qui vous plait et appliquez-en une couche mince sur la surface du bois pour l'imperméabiliser et rehausser son apparence. Attendez que le produit sèche complètement en respectant le temps de séchage recommandé dans le mode d'emploi. Lorsqu'il sera sec, le plateau sera prêt à utiliser [12] ! Vous pouvez acheter du vernis à bois dans un magasin de bricolage. Publicité 1 Choisissez du papier. Il vous faut deux feuilles carrées. Prenez une feuille noire et une feuille blanche afin de réaliser un échiquier traditionnel. Utilisez des feuilles carrées pour pouvoir les mesurer plus facilement et précisément [13] . Si vous n'avez pas de papier carré, découpez-le simplement de façon à ce que chaque feuille mesure 40 x 40 cm. Si vous voulez que l'échiquier soit assez résistant, utilisez du papier cartonné. 2Délimitez des bandes. Mesurez le papier avec une règle et tracez des traits parallèles espacés de 5 cm au crayon à papier. Assurez-vous que les bandes délimitées ont toutes exactement la même largeur afin que vous puissiez vous en servir pour votre échiquier. Tracez ces traits sur les deux feuilles. Les cases des plateaux d'échecs officiels mesurent entre 5 et 6,5 cm. Faites donc des bandes de cette largeur [14] . 3 Découpez-les. Utilisez des ciseaux pour découper le papier en suivant les traits que vous avez tracés. Découpez toutes les bandes dans les deux feuilles [15] . Veillez à ce que les bords soient découpés proprement et soient bien droits. 4Disposez les bandes noires. Posez-les sur une surface plane, comme une table ou un bureau. Placez-les les unes à côté des autres en les orientant toutes dans le même sens et en alignant leurs extrémités [16] . 5 Ajoutez les bandes blanches. Glissez-les entre les bandes noires à angle droit avec celles-ci. Prenez la première bande blanche et faites-la passer par-dessus l'extrémité de la première bande noire, en dessous de la deuxième, par-dessus la troisième et ainsi de suite de manière à obtenir une série de carrés qui alternent entre les deux couleurs. Continuez d'effectuer ce tissage avec les autres bandes blanches jusqu'à ce que vous ayez un échiquier complet [17] . Assurez-vous que toutes les extrémités sont bien alignées de façon à ce que les bords du plateau soient droits. 6 Protégez le papier. Prenez une bande de ruban adhésif transparent et collez-la sur la surface de l'échiquier. Continuez jusqu'à ce que la première face soit complètement recouverte. Retournez le plateau et faites la même chose sur l'autre face [18] . Lorsque vous aurez fini, vous aurez un échiquier en papier plastifié que vous pourrez utiliser tout de suite. Publicité Avertissements Si vous utilisez mal une scie circulaire, vous pouvez vous blesser gravement. Soyez prudente ou demandez à une personne plus expérimentée de vous aider. Publicité Éléments nécessaires Des planches foncées et claires de 2 cm d'épaisseur Une règle graduée ou un mètre ruban Un crayon à papier Une scie circulaire De la colle à bois Des serre-joints à barres Du papier de verre facultatif une ponceuse électrique Du vernis à bois Une feuille de papier blanc et une feuille de papier noir Des ciseaux Un crayon à papier Une règle graduée Du ruban adhésif transparent À propos de ce wikiHow Cette page a été consultée 21 160 fois. Cet article vous a-t-il été utile ? Exemple: les dimensions de notre barbecue sont les suivantes : un foyer de 39,5 cm de largeur intérieure, 44 cm de profondeur et 33 cm de hauteur (pour une grille de 40 cm de largeur et 30 cm de profondeur) ; un plan de travail total (foyer compris) de 120 cm de largeur et 50 cm de profondeur, dont la hauteur finale La structure du chariot coulissant Le guide d’onglet ne permettant pas de scier une grande surface en coupe perpendiculaire, il me fallait trouver une solution efficace pour résoudre ce problème. J’avais une approche du système, mais il me fallait faire encore une fois, avec les moyens disponibles. J’ai donc imaginé un plateau coulissant, sur lequel reposerait le guide. L’ensemble se déplacerait sur un axe parallèle à la lame de scie, me permettant ainsi, de pouvoir réaliser des coupes d’onglet. Le plateau coulissant devait donc reposer sur une structure, qui devait elle même reposer sur le châssis de la table. Sans approfondir les détails, j’ai tout simplement imaginé un panneau de CP se déplaçant entre deux montants parallèles, sur lequel un second panneau de CP serait fixé. Sur ce dernier, deux rails en profilé aluminium seraient incrustés parallèlement entre eux, afin de pouvoir déplacer le guide d’onglet parallèlement à la lame de scie. Remplacement du rail profilé aluminium sur la structure de la table par un morceau de contre-plaqué. Traçage de la mise en longueur des montants de la structure pour le chariot coulissant. Repérage de l’épaisseur des traverses sur les montants à l’aide d’une chute d’un montant. Le cadre supportant le chariot coulissant sera fixé à l’aide de boulons à tête ronde. Les têtes rondes seront incrustées sur le montant du cadre fixé au châssis de la table. Après avoir réalisé les trous d’ incrustations, je pourrais percer d’une traite le montant du cadre et le châssis de la table. Pour positionner parfaitement le montant du cadre sur le châssis de la table, je me suis aidé d’une chute en CP de même épaisseur que celui du plateau de la table. Fixation d’une chute de contre-plaqué de la même épaisseur que le panneau de la table sur la structure du chariot coulissant. Traçage des repères de la table sur le montant du cadre et alignement de la chute en CP avec le plateau de la table puis maintient de l’ensemble à l’aide de serre-joints, pour percer les trous de fixation à la fois sur le montant du cadre et le châssis de la table. Fraisage puis perçage des avants trous sur les montants du cadre avant montage de l’ensemble. Assemblage de l’ensemble du cadre par vis. Fixation du cadre sur le châssis à l’aide de boulons en 8 mm de diamètre. La première réflexion du chariot coulissant était simple et rapide. Je devais faire avec les moyens du bord et ne pas trop investir. J’étais aussi limité aux quelques outils électroportatifs que je possédais. Je me suis donc rendu en grande surface de bricolage pour faire débiter 1 panneau en contre-plaqué de 15 mm, dans les dimensions souhaitaient. Une chute de contre-plaqué simplement visée par le dessous, servira de guide parallèle pour faire glisser le chariot coulissant d’avant en arrière. Deux rails avec rainure en T, seront incrustés dans des rainures, précédemment usinées à la défonceuse dans le plateau du dessus. Ces deux rails permettront de recevoir un guide d’onglet, pour permettre le débit de pièce perpendiculaire à la lame de scie. Après avoir préalablement tracé les traits pour le positionnement des rails, je réalise à la défonceuse la première passe de 5 mm pour usiner la rainure qui recevra les rails. Le diamètre de ma fraise est de 19 mm et la largeur du rail est de 25 mm. Je devrais donc usiner cette rainure en deux étapes. A l’aide de la butée de profondeur, je retire 5 mm, pour ce second passage de la défonceuse. Après un troisième et dernier passage pour atteindre l’épaisseur du rail, je réalise le premier passage de la seconde étape, qui permettra de vérifier l’incrustation du rail dans la rainure. Je vérifie que le rail s’incruste parfaitement bien dans la rainure. La vérification une fois terminée, je peux poursuivre le second passage de la défonceuse. Le troisième et dernier passage, permet de vérifier l’affleurement du rail avec la surface du panneau en contre-plaqué. Je vérifie que le rail soit parfaitement affleure avec la surface du contre-plaqué. Même procédé pour la réalisation de la seconde rainure. Je mets en place le panneau de contre-plaqué, qui servira de chariot coulissant , afin de me permettre de tracer et de fixer le second panneau en contre-plaqué, qui sera pris en sandwich entre les deux montants du cadre. Celui-ci permettra d’effectuer les déplacements parallèles du chariot coulissant, d’avant en arrière. Pour permettre au chariot de coulisser, je place des petits bouts de feuilles A4, que j’ai plié en deux et placé d’un seul côté, entre le panneau du dessous et le montant du cadre. Ces morceaux de papiers permettent de réaliser un petit jeu, pour que le chariot coulisse parfaitement. Après quelques essaies… Je me suis rendu compte que les montants du cadre n’étaient pas parfaitement parallèle. J’ai donc ajouté une traverse intermédiaire qui a permis de corriger ce défaut. Le chariot coulissant est prêt pour la suite… Des équerres en bois pour consolider le support du chariot coulissant Le cadre en bois servant de support et de guide parallèle pour le chariot coulissant, est seulement fixé sur la structure de la table par des boulons. Ce système de fixation est vraiment robuste mais n’est pas suffisant pour permettre au chariot coulissant d’être parfaitement aligné avec le plateau de la table… Pour remédier à ce problème, j’ai fabriqué deux équerres en bois qui sont fixés en place avec des vis. Réalisation des coupes à 45° à la scie à onglet. Pour fixer les équerres, je réalise des perçages en biais à l’aide du gabarit spécial à perçage en biais de Wolfcraft. Ces perçages me permettront de fixer solidement les deux équerres en bois sur la structure de la table. Pour régler l’alignement du chariot coulissant avec le plateau de la table, je m’aide d’une règle en contre-plaqué et d’un serre-joints à une main. De cette façon, je peux faire un repère qui me permettra de réaliser le perçage pour fixer solidement le cadre sur l’équerre. Pour m’assister lors du positionnement de l’équerre en bois, un serre-joints à une main me sert de butée pour que l’équerre reste parfaitement en place. Je peux ainsi régler progressivement la hauteur de l’équerre par tâtonnement en plaçant préalablement une règle à cheval entre la table et le chariot coulissant. Je peux ensuite faire un repère, pour effectuer le perçage, pour fixer l’équerre sur le cadre en bois. Cette règle en appuie sur la table, me permet de régler l’alignement du chariot coulissant parfaitement d’affleure avec le plateau de la table. Le repère une fois réalisé, me permet de placer le gabarit de Wolfcraft pour perçage en biais et d’effectuer le perçage du trou. Après avoir replacé l’équerre, je peux soigneusement la fixer en place, en prenant grand soin de rester aligné à l’aide de la règle. Je procède de la même manière pour la seconde équerre. Le chariot coulissant est maintenant aligné avec le plateau de la table. Afin de retenir le chariot coulissant et empêcher qu’il culbute dans le vide, un taquet en bois massif est fixé sous le plateau du chariot. Le guide d’onglet Maintenant que le chariot coulissant est opérationnel, je peux procéder à la réalisation du guide d’onglet, qui me permettra de réaliser des coupes de 45° à 90°. J’ai acheté pour cela, un guide en aluminium qui coulisse dans les rails en profilés aluminium incrustaient sur le plateau du chariot coulissant. Pour me permettre de réaliser des coupes en séries, je souhaitais réaliser une règle fixait sur le guide d’onglet. J’ai commencé par fixer un morceau de bois en chêne massif sur le guide d’onglet avec des boulons de diamètre 6 mm. Pour que les têtes de boulons ne dépassent pas de la règle, j’ai fraisé un trou de diamètre 22 mm pour incruster les têtes de boulons dans la règle en chêne. Vérification de l’équerrage entre la règle et la lame. Le guide est réglé sur 90° pour me permettre de faire la vérification de l’équerrage. Pour permettre un réglage à 45° ou à 90° en toute rapidité, le guide d’onglet est doté de vis butoirs. Le guide parallèle Afin de réaliser des coupes parallèles, j’ai fabriqué un guide en contre-plaqué qui coulisse sur un rail en bois massif. J’ai commencé par déligner deux bandes de contre-plaqué à l’aide d’une règle en T. Ces deux bandes seront vissées les une sur les autres. Un socle en bois fixé sur le guide parallèle prendra en sandwich le rail en bois massif et une tige filetée équipée d’un écrou frein et d’un écrou papillon, permettront de maintenir fermement le guide parallèle en place. Délignage des bandes en contre-plaqué de 15 mm à l’aide d’une règle en T. Traçage des repères pour les vis de fixation. Pour maintenir les deux bandes en place lors du vissage des vis, j’utilise deux pinces. Après avoir fraisé pour incruster les têtes de vis, je vis les deux bandes en contre-plaqué ensemble. Un simple collage aurait grandement suffit, mais dans ma situation, j’étais pressé par le temps. Réalisation du rail en bois massif, qui permettra le déplacement parallèle du guide sur la table. Fixation du rail en bois massif sur le devant de la table. Pour que le guide parallèle coulisse sur le rail en bois massif, je réalise un socle qui prendra en sandwich le rail et qui permettra à l’aide d’un boulon et d’un écrou papillon, de maintenir fermement le guide parallèle en place. Fixation du guide parallèle sur le socle à l’aide d’une équerre et d’une pince Après retournement, je peux fixer le guide parallèle sur le socle. Une fois que les deux première vis ont été vissé, je peux retirer la pince et visser les trois dernières vis de fixation. Premier test du guide d’onglet pour mettre en longueur la pièce en bois massif qui permettra de réaliser le socle. Fraisage pour insérer l’écrou frein qui maintiendra le guide parallèle en place. Perçage du trou pour insérer un insert qui recevra la tige filetée. Insertion de l’insert de diamètre intérieur de 8 mm. Deux écrous serraient l’un contre l’autre permettent de réaliser un écrou frein. Après avoir coupé en longueur la tige filetée, je ponce le bout coupé et je refais le filetage. Fixation du guide parallèle sur le socle en bois massif équipé de sa tige filetée. Il ne reste plus cas réaliser la partie basse du socle pour que le guide parallèle puisse être maintenu en place à l’aide de la tige filetée. Un morceau de contre-plaqué et un tasseau en bois massif permettront de réaliser la partie basse du socle. La partie basse est maintenue en place à l’aide d’un serre-joint à une main. La partie basse du socle est simplement vissée. La partie basse est vissée sur le socle en bois massif. L’écrou papillon permet de fixer solidement en place le guide parallèle durant les usinages. Après quelques essaies, je me suis rendu compte que le guide parallèle ne l’était pas… Afin de le solidifier, j’ai réalisé une planche en contre-plaqué de forme triangulaire qui sera fixait sur le socle et sur le guide parallèle. Ce système empêchera tout jeu en sortie de guide et permettra une coupe parallèle digne de ce nom ! Après avoir tracé le renfort du guide parallèle sur un morceau en contre-plaqué, je le découpe à la scie sauteuse grossièrement. Je ponce le côté que je viens de découper à la ponceuse à bande et à la cale à poncer pour les finitions. Je place le guide parallèle parfaitement parallèle à la lame, en le plaquant contre celle-ci. Je peux ensuite positionner le renfort afin de repérer les fixations. Le guide parallèle est plaqué contre la lame afin de m’assurer un parallélisme parfait. A l’aide du gabarit Wolfcraft, je réalise les perçages en biais. Le guide parallèle est maintenant très fonctionnel. Ce premier prototype de la table à format est opérationnel. Ce prototype m’a rendu quelques services mais présentait un bon nombre de défauts… Après quelques mois à subir l’humidité et la sécheresse du temps, je me suis rendu compte que le cadre du chariot coulissant avait subit quelques déformations… Le chariot coulissant a pris énormément de jeu et le guide d’onglet n’était pas vraiment fiable… J’ai dû ajouter une seconde fixation sur le deuxième rail du chariot coulissant, pour bloquer la règle en position et empêcher tout jeu lors de l’usinage. des coupes d’onglets. Mais cette deuxième fixation me permettait de réaliser uniquement des coupes à 90°. La trappe recouvrant la scie circulaire était trop souple. L’angle à 90° par rapport à la lame était faussé par le poids des pièces usinées à cause de la trop grand souplesse de la trappe. Il me fallait tenir la trappe lors de la mise en marche de la scie, car le souffle provoqué par la rotation de la lame soulevait celle-ci. Pour faire court, ce premier prototype était un véritable échec mais m’a permit d’avancer et de réfléchir sur mes différentes erreurs… C’est ainsi que ce termine la fabrication de ce premier prototype et il m’aura permit d’enrichir mon expérience pour la suite du projet que vous retrouverez prochainement dans la table à format V2 ».
plan pour fabriquer une table pour scie circulaire
